化肥行業(yè)用斗式提升機現在在很多行業(yè)都有它的身影，利用高效斗式提升機進(jìn)行物料輸送效率很高，物料能夠快速進(jìn)行垂直輸送，提升了工作效率。在利用高效斗式提升機進(jìn)行物料輸送的過(guò)程中，有可能會(huì )出現高效斗式提升機非勻速運轉情況，而出現這種情況就會(huì )造成物料輸送變慢，接下來(lái)，小編淺析高效斗式提升機非勻速運轉情況。

高效斗式提升機非勻速運轉情況分析內容如下：

一、機座堵塞：原因是喂料先于啟動(dòng)，畚斗帶張力不足而打滑，或者進(jìn)料流量超過(guò)輸送能力（包括回料過(guò)多），以及有大塊物料進(jìn)入機座。 排除方法是立即停機關(guān)閉料門(mén)，打開(kāi)機座下插板，放完堵塞的物料后，按照操作程序重新啟動(dòng)。并且調整張緊裝置，加強前路物料的清理（備注：高效斗式提升機th200較為常見(jiàn)）。

二、輸送量降低：原因是傳動(dòng)帶或者提升帶打滑，電機轉速不足，進(jìn)料不均勻，回料嚴重以及畚斗形式選擇的不合理。 排除方法有調節張緊裝置，檢查電機，排除故障，均勻進(jìn)料，查明原因及時(shí)排料，并合理的選擇畚斗形式。

三、回料過(guò)多：原因是提升帶線(xiàn)速度太快或者太慢，機頭形式尺寸不合適，卸料口不暢。 排除方法是調整主軸的轉速，修改機頭外形尺寸或者調整淌板于畚斗間隙，疏通卸料口。

四、機殼磨損嚴重，動(dòng)力消耗過(guò)大：原因是軸承安裝偏斜，軸承積灰多，潤滑不良，軸承損壞或者提升帶過(guò)緊，回料過(guò)多，機座堵塞。 排除方法是重新調整，清洗或者重新更換潤滑油，更換軸承并調整適當。查明原因，及時(shí)排除，排除堵塞物。

THG、TDG型高效斗式提升機是在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上改進(jìn)設計的新一代產(chǎn)品，輸送量大、提升高度高(見(jiàn)表)。其中a型斗適用于干的粉狀物料;b型斗可用于微潮粉狀或小顆粒狀物料

看完小編帶來(lái)的這篇文章，大家對高效斗式提升機非勻速運轉情況應該有了清晰的認識，通過(guò)這次的分析，操作者假如在利用高效斗式提升機進(jìn)行物料輸送之時(shí)，發(fā)生了非勻速運轉的情況，就可以根據上面的方法進(jìn)行問(wèn)題的排出，而同樣的，這種方法也可適用于防爆斗式提升機和皮帶斗式提升機。