2.2 固定式張緊裝置
固定式張緊裝置可以具體細分為固定絞車(chē)張緊以及固定螺旋張緊兩種類(lèi)型。其中螺旋固定張緊裝置采用螺旋絲杠拉動(dòng)張緊滾筒移動(dòng)，但是張緊行程較短，僅僅適用于長(cháng)度在100m以?xún)鹊男⌒推л斔蜋C使用。絞車(chē)固定張緊裝置采用拉緊絞車(chē)張緊方式，適宜于輸送距離長(cháng)、皮帶輸送機有小傾角時(shí)使用。

固定式張緊裝置的結構較為簡(jiǎn)單，結構緊湊，占用面積小，適合井下空間比較狹小地方，缺點(diǎn)是采用的張緊裝置位置恒定，不能隨著(zhù)皮帶張力的變化及時(shí)進(jìn)行調整。特別是當皮帶輸送機運行時(shí)，膠帶的張力會(huì )隨著(zhù)塑形變化而引起張力降低，膠帶垂直度增加，而固定式張緊僅僅能提供一定的張力，可能會(huì )引起膠帶在驅動(dòng)滾筒上出現打滑、膠帶機的運行時(shí)阻力加大。這種情況下，操作維修人員只能根據自身經(jīng)驗調整固定式張緊裝置位置，避免出現膠帶下垂過(guò)大而引起驅動(dòng)滾筒打滑情況，但是這種調節方式具有一定的盲目性。

2.3 可移動(dòng)張緊裝置

可移動(dòng)張緊裝置使用較多的設備類(lèi)型有重錘懸掛、重載小車(chē)以及重錘小車(chē)等。其中重錘懸掛主要是依靠重錘自身重力，通過(guò)導向滾筒實(shí)現對皮帶輸送機膠帶的張緊目的，對張力進(jìn)行調節時(shí)通過(guò)增加或者降低重錘重力。重載小車(chē)一般在傾角較大的皮帶輸送機上使用，由于傾角較大，利用小車(chē)自身載重產(chǎn)生的水平分力實(shí)現對膠帶的張緊，并通過(guò)增加或者降低重載小車(chē)載重，滿(mǎn)足皮帶張緊需要。重錘小車(chē)為了滿(mǎn)足張緊需要一般配備有張緊絞車(chē)，實(shí)現對張緊滾筒位置的調節。采用重錘可移動(dòng)張緊方式可以滿(mǎn)足皮帶在運行過(guò)程中的下垂度以及摩擦力需要，減緩皮帶在運行過(guò)程中由于張緊力不足引起驅動(dòng)滾筒打滑或者膠帶下垂度過(guò)大問(wèn)題，同時(shí)缺點(diǎn)是張緊裝置的張緊力調整需要采用人工方式，不能實(shí)現自動(dòng)化，一般在小型的皮帶輸送機機上使用。

3，不同張緊裝置區別
固定式張緊裝置的張緊距離有限，無(wú)法隨著(zhù)張緊力變化而自動(dòng)調節，張緊裝置才開(kāi)始運行時(shí)膠帶的張緊力往往偏高，隨著(zhù)膠帶運行時(shí)間的增加，膠帶出現一定的塑形變形，膠帶長(cháng)度增加，張緊力降低。在設備運行一段時(shí)間之后，操作維修人員根據自身的經(jīng)驗對張緊力進(jìn)行調整，存在一定的盲目性。
移動(dòng)式張緊裝置能夠確保膠帶受到一定的張緊力，不需要操作維修人員對膠帶張緊力經(jīng)常調整。雖然移動(dòng)張緊裝置也存在張緊力過(guò)大問(wèn)題，但整體較固定張緊裝置張緊效果明顯，但是也存在張緊裝置結構更為復雜的問(wèn)題。
通過(guò)對比固定式以及移動(dòng)式張緊裝置，發(fā)現固定式張緊力無(wú)法隨皮帶變化而實(shí)時(shí)調整，對皮帶輸送機的啟動(dòng)以及安全運行都會(huì )造成一定的不利影響。液壓自動(dòng)張緊裝置避免了固定式以及移動(dòng)式張緊裝置存在的不足，能夠根據膠帶變化實(shí)時(shí)對張緊力進(jìn)行調整。因此液壓自動(dòng)張緊裝置在礦井長(cháng)距離、大運量以及智能化皮帶輸送機中廣泛應用，是一種性能可靠、適用范圍廣、較為先進(jìn)的張緊裝置。

皮帶輸送機的張緊裝置時(shí)皮帶輸送機高效安全平穩運行的重要保障設備，選型時(shí)應滿(mǎn)足膠帶下垂度以及摩擦力需要。在皮帶輸送機設計、安裝過(guò)程中，張緊裝置類(lèi)型、位置的合理確定是保輸送機啟動(dòng)、運行及制動(dòng)過(guò)程中不發(fā)生打滑的先決條件。