在利用往復式斗式提升機進(jìn)行各種物料輸送的過(guò)程中，假如斗式提升機的機座中堆積的物料過(guò)多，挖料阻力過(guò)大，則會(huì )招致膠帶打滑。出現了這種故障，很多新手朋友們不知道是因為什么原因導致的，為了讓大家了解這方面的知識，小編整理了資料，告訴您遇到這種情況主要是有哪五個(gè)因素引起的。

一、大塊異物進(jìn)入機座構成阻塞

解決方案：在斗式提升機進(jìn)料口處裝置護柵網(wǎng)，以避免事端發(fā)作。

二、膠帶打滑，削減了晉升機的晉升量，使機座內物料增多構成阻塞。

解決方案：增大張緊力，避免膠帶打滑。

三、回注流量太大，使晉升機的物料不能悉數流入卸料管而回來(lái)機座，這樣機座中物料增多而構成阻塞

解決方案：削減回流

四、因停電或其他毛病俄然停機時(shí)，晉升分支與回行分支質(zhì)量不等，使晉升機發(fā)作倒轉，料斗內的物料

倒入機座，再開(kāi)機時(shí)易發(fā)作機座阻塞。

解決方案：在晉升機主軸的一側裝置止逆器，避免晉升機倒轉。

五、進(jìn)料不均勻，忽多忽少。當進(jìn)料多時(shí)，進(jìn)料量大于晉升量，致使機座中物料剩下并堆集，使底座內物料逐步升高，料斗的運轉阻力逐步加大，到達必定程度，膠帶呈現打滑，還會(huì )構成停機或電動(dòng)機焚毀。

解決方案：嚴格控制進(jìn)料量，操作時(shí)要空載開(kāi)車(chē)，逐步翻開(kāi)進(jìn)料閘口。由機座的正面視孔調查物料上升情況。物料面到達底輪的不平軸線(xiàn)時(shí)進(jìn)料閘口不能再增大。

斗式提升機料斗帶跑偏怎么辦？

(1)頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳 動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應 立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線(xiàn)在1000mm高度上垂直偏差不超過(guò)2mm，積累偏差 不超過(guò)8mm。

(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線(xiàn)不在同一直線(xiàn)上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應停機，修正接頭并接好。

如果我們操作的是斗式提升機，當遇到膠帶打滑的情況時(shí)，就要根據上面的五個(gè)原因來(lái)找出問(wèn)題是如何出現的。操作斗式提升機進(jìn)行物料輸送，難免會(huì )遇到一些問(wèn)題，而我們只要提前做好崗前培訓，知道問(wèn)題的解決方法，遇到難題就不求人了。好了，關(guān)于斗式提升機膠帶打滑的原因，小編就為大家講解到這里了。