TGD型鋼絲膠帶斗式提升機使用說(shuō)明書(shū)
一：斗提機的結構：
我公司生產(chǎn)的鋼絲膠帶斗式提升機為垂直式。
主要結構部件：上部區段、傳動(dòng)滾筒（包膠）、中間機殼（雙通道）、通風(fēng)節、下部區段、改向滾筒（藍式）、驅動(dòng)裝置
二：用途
本提升機有兩種料斗：深型料斗和淺型料斗。
深型料斗一般輸送干燥、松散、易拋出、流動(dòng)性好的物料。
如：水泥、煤塊、碎石、糧食等物料。
淺型料斗一般輸送潮濕的、易結塊的、難拋出的物料。
如：濕沙、化肥、石膏等物料。
三：特點(diǎn)
TGD斗式提升機具有輸送量大、提升高度高、運行平穩、使用
壽命長(cháng)等特點(diǎn)。頭尾節及中間節全部進(jìn)行密封處理。傳動(dòng)裝置結構緊湊，聯(lián)軸器選用液力偶合器，實(shí)現柔性傳動(dòng)，既能保證運轉平穩，又能有利的保護了電機、減速機。改向傳動(dòng)采用藍式滾筒，保證鋼絲帶不打滑、運轉平穩。拉緊裝置為螺旋拉緊，調節維修方便。由于斗提機的牽引件為橡膠鋼絲帶，所以物料溫度不得超過(guò)60℃。
這種提升機最大提升高度120m
鋼絲帶斗提機輸送量范圍（如下表）：

　　四：提升機的安裝說(shuō)明
斗式提升機機體分成各個(gè)部分，由制造廠(chǎng)現場(chǎng)進(jìn)行指導安裝。由于斗式提升機為垂直式，因此安裝提升機的基礎承受著(zhù)提升機的全部重量，在提升機安裝前必須對基礎布置進(jìn)行檢查。
安裝提升機按以下順序進(jìn)行：
在基礎上根據基礎設計基礎螺栓，將提升機下部區段暫時(shí)緊固于基礎上，在下部區段上依次安裝中間標準節，如有非標準節，應將所有的標準節安裝完畢以后，安裝上部區段前將非標準節安裝上，再連接上部區段的頭罩，然后安裝驅動(dòng)平臺，在傳動(dòng)平臺上安裝減速機、電機。因為斗式提升機為直立式，為防止側面位移，必須按設中間機殼的支架，支梁應緊固于提升機附近的建筑物上，支梁不應限制提升機在垂直方向上自由伸縮。為防止提升機傳動(dòng)平臺在工作中發(fā)生振動(dòng)，應在與上部區段連接的中間殼處設置支撐支梁。
提升機金屬構架安裝完畢以后，裝上帶有料斗的牽引鋼絲帶，并將接頭接好。
TGD斗式提升機牽引鋼絲膠帶安裝
1：將鋼絲膠帶的規格、型號、長(cháng)度確認以后，先將料斗螺栓壓進(jìn)膠帶，根據現場(chǎng)和吊裝條件，把膠帶裝入提升機腔內，將下部的調節絲杠提到最高位置，用鋼絲膠帶的專(zhuān)用夾具將膠帶兩端夾住，根據輸送的物料，如有腐蝕、濕的物料可以將膠帶頭部用膠封住，不易將絲伸露到外面，以免腐蝕物進(jìn)入影響膠帶使用壽命。膠帶裝接完畢以后再固定料斗。當設備試運行以后再將料斗螺絲重緊一次，以免螺絲松動(dòng)造成料斗脫落。
2：環(huán)形膠帶的安裝，應將安裝完畢的提升機校正加固以后，將提升機下部區段軸承座拆下，打開(kāi)另一端下支架螺絲全部拆掉，將下部軸滾從機體內拖出，可根據提升機的高度和吊裝條件，可從機體外裝入，也可從機體內下部裝配門(mén)中由下而上裝入。首先將提升機上部滾軸承座的固定螺絲拆下，把皮帶裝在棍子上，再把滾筒校正，螺絲上緊。當上部一切固定后，按拆卸順序安裝下部滾，當上下安裝完畢以后，調整螺旋拉緊裝置，用手轉動(dòng)上部減速機帶輪，沿提升機的運轉方向固定料斗。帶有逆止器的提升機，應在試車(chē)前將逆止器倒逆爪打開(kāi)，以免在試車(chē)時(shí)電機逆轉造成設備損壞。
提升機安裝應符合以下要求：
安裝提升機的基礎必須足夠牢固，必須正確，以保證提升機下部區段的支撐面處在水平面內。
中間機殼的連接允許墊入防水防塵的粗帆布或者石棉帶，以保證密封，機殼邊緣必須整齊，不準有明顯的錯位，所有中間機殼的中心線(xiàn)力求在同一沿線(xiàn)上，其直線(xiàn)偏差不得超過(guò)2／1000，累計偏差不得超過(guò)8mm。
提升機的上部傳動(dòng)軸和下部傳動(dòng)軸應在同一垂直平面內，兩軸應安裝和調整在水平位置。
安裝好以后的張緊程度應力求一致，避免料斗歪斜現象。
提升機傳動(dòng)滾筒的軸線(xiàn)應在同一水平線(xiàn)上，其允許偏移量不得大于0.2mm。
電機的軸線(xiàn)和減速機的高速軸線(xiàn)應在同一水平面內互相平行。
為了使提升機在使用過(guò)程中，螺旋拉緊具有足夠的行程，在提升機安裝時(shí)將鋼絲帶拉緊至正常工作所必須的拉緊力以后，尚未利用的行程不小于整個(gè)行程的50%。轉動(dòng)時(shí)不發(fā)生運動(dòng)機件與固定機件相互碰撞的現象。
若上述要求全部達到，則應將所有螺栓擰緊，消除提升機安裝所用的碎材料，以及各潤滑系統試車(chē)前加潤滑脂，以后即可進(jìn)行2小時(shí)的無(wú)負荷試車(chē)。
無(wú)負荷試車(chē)注意事項
料斗和鋼絲帶在殼體內運動(dòng)情況，運行部分不得與相送部分發(fā)生敲打與卡住現象。
各軸承內的油溫是否正常，其密封裝置是否有漏油現象。
減速機內有無(wú)過(guò)激的聲響，電氣控制設備的作用是否正常。檢查聯(lián)軸器的聯(lián)接，電動(dòng)機減速機的皮帶是否適合傳動(dòng)標準。如果正?？梢栽囓?chē)，停車(chē)后檢查各部位螺絲，料斗與鋼絲間的固定螺釘是否正常。
無(wú)負荷試車(chē)正常應進(jìn)行16小時(shí)的負荷試車(chē)。
負荷試車(chē)注意事項
負荷試車(chē)是在原設計的輸送量及擬輸送物料的條件下進(jìn)行，首先觀(guān)察傳動(dòng)裝置的工作情況，電動(dòng)機的負荷情況，是否達到滿(mǎn)載或者超載，電氣控制設備是否工作的正常，減速機的噪音是否過(guò)激。
上部區段與下部區段的工作情況，鋼絲帶是否在滾筒上打滑，運行速度是否符合設計要求。
在均勻給料的情況下，注意輸送材料的掐取特性，進(jìn)料口中輸送材料的中心是否與料口中心對準，提升機下部區段不準有材料的積塞現象。輸送材料在料斗內的充滿(mǎn)程度，輸送量是否達到設計要求。
物料投入時(shí)不應撞擊著(zhù)上部機殼的頂部及出料口的側壁，應從出料口投出，不允許物料有反料現象。
五．提升機的使用維修事項
提升機在工作過(guò)程中應有固定的操作人員，具有對設備一般技術(shù)常規及對本機性能熟悉者進(jìn)行操作。
使用單位對提升機應制訂“設備維護修理操作規程”，交操作人員遵守﹑做好交接班制度，認真檢查提升機各部件工作情況。
提升機的給料應該是均勻的應具有固定的給料裝置，給料裝置的生產(chǎn)能力應在輸送量范圍內，不得向提升機給料過(guò)多，使下部區段被物料阻塞。
操作人員應該檢查各處連接螺釘是否牢固﹑提升機各部分運動(dòng)工作情況是否正常。絕對禁止在設備運轉時(shí)，對提升機的運轉部位進(jìn)行清掃和維修。
下部區段的螺栓拉緊裝置應調整適宜，保證料斗﹑鋼絲帶具有正常工作的拉力，經(jīng)常檢查料斗的工作情況，個(gè)別損壞的要及時(shí)更換。
對于拆除的料斗可根據情況修復后再用。
提升機必須在無(wú)負荷下起動(dòng)，在全部卸完料后停機，保持正常潤滑，正常工作。